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西門子系統(tǒng)802S數(shù)控的維修方法：

1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
（b）03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?br />①監(jiān)控?zé)糸W爍適應性。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz，則EPROM有故障通過活化；如果閃爍頻率為2Hz落地生根，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍健康發展，則保持電池報警有效保障，表示電壓已不足。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊灵L效機製。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障講實踐。
③監(jiān)控?zé)舫Ａ痢＿@種故障製高點項目，通常的原因有：CPU有故障為產業發展；EPROM有故障；系統(tǒng)總線（即背板）有故障有所增加、電路板上設(shè)定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤更高要求、以及電路板（如存儲器板越來越重要的位置、耦合板、測量板）的硬件有故障的可能性。
2）CRT上顯示混亂
（a）保持電池（鋰電池）電壓太低不要畏懼，這時一般能顯示出711號報警。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出問題，從而造成存儲區(qū)混亂逐漸顯現。這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障系統穩定性。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂拓展基地。
（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠實力增強。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生351號報警體系流動性，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進行機床回基準點的操作帶來全新智能。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)實現了超越。
（c）禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3去完善。
4）進給軸運動故障
（a）進給軸不能運動橋梁作用。造成此故障的原因有：
①操作方式不對長遠所需；
②從PLC傳至NC的信號不正常；
③位控板有故障（如03350讓人糾結，03325規模，03315板有故障）。
④發(fā)生22號報警管理，它表示位置環(huán)未準備好優化上下。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108模樣，118生產體系，128，138號報警很重要，這是測量傳感器太臟引起的能力和水平。如產(chǎn)生104，114異常狀況，124研究，134報警，則位置環(huán)有硬件故障應用創新。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)競爭激烈。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當發(fā)生101改善，111空白區，121，131號報警時信息化，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)形勢。
（b）進給軸運動不連續(xù)。
（c）進給軸顫動取得明顯成效。
①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行*化或交流電機缺相或測速元件損壞約定管轄，均可引起進給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障創新的技術。
③機構(gòu)磨擦力太大發揮。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下就此掀開。
（d）進給軸失控長足發展。
①如有101，111穩步前行，121結構不合理，131號報警請對夾緊進行檢查。
②如有102逐步改善，112意見征詢，122提升，132號報警，則說明指令值太高的必然要求。
③進給驅(qū)動單元有故障研究成果。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋完善好。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤大面積。
（e）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警問題分析。速度環(huán)參數(shù)沒有*化或者KV系數(shù)太大培養。
（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的更加完善。移量超過500mv形式，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233。
5）主軸故障
如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的zui高轉(zhuǎn)速十大行動，則產(chǎn)生225號報警左右；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警綜合措施。
6）V·24串行接口報警
（a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設(shè)備故障可靠保障；
②電纜有誤；
③03840板有故障設計標準。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入多種，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入充分發揮；
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶成就；
③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序重要方式，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環(huán)禁止）引起的。進口泵 閥門
（c）停止位錯誤系統。
①波特率設(shè)定錯誤非常重要；
②閱讀機有故障；
③機床數(shù)據(jù)錯誤