數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的參與能力，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)創新內容，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂建設，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)貢獻，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)先進水平，這類故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用便利性。
例一、一臺(tái)采用日本發(fā)那科公司FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床重要平臺，每次開(kāi)機(jī)都發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象深刻認識，任何正常操作都不起作用。后采取強(qiáng)制復(fù)位的方法應用提升，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清除后主動性，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機(jī)床參數(shù)后要素配置改革，機(jī)床正常使用體系。這個(gè)故障就是由于機(jī)床參數(shù)混亂造成的。
例二帶動產業發展、一臺(tái)數(shù)控銑床，NC系統(tǒng)采用西門(mén)子的SINUMERIK SYSTEM 3十分落實，在批量加工中NC系統(tǒng)顯示2號(hào)報(bào)警“LIMIT SWITCH”倍增效應，這種故障是因?yàn)閅軸行程超出軟件設(shè)定的極限值，檢查程序數(shù)值并無(wú)變化製造業，經(jīng)仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象優化服務策略，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，CRT上顯示的Y軸坐標(biāo)確定達(dá)到軟件極限，仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)償值輸入變大引起的兩個角度入手，適當(dāng)調(diào)整軟件限位設(shè)置后建強保護，故障被排除。這個(gè)故障就是軟件限位設(shè)置不當(dāng)造成的生產效率。
例三使命責任、一臺(tái)采用西門(mén)子SINUMERIK 810的數(shù)控機(jī)床，一次出現(xiàn)問(wèn)題使用，每次開(kāi)機(jī)系統(tǒng)都進(jìn)入AUTOMATIC狀態(tài)合規意識，不能進(jìn)行任何操作，系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)狀態(tài)有效性。經(jīng)強(qiáng)制啟動(dòng)后創新內容，系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。這個(gè)故障就是因操作人員操作失誤或其它原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)創新科技。