數(shù)控機床應該如何選用數(shù)控系統(tǒng)技術服務互動講，這方面很多涉及到數(shù)控機床的企業(yè)都會為此問題頭疼生產體系，小編趁著現(xiàn)在有點時間取得了一定進展，給大家分享一些相關的小知識高質量。

        數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置支撐能力，進給驅動（進給速度控制單元和伺服電機）資源優勢、主軸驅動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件。選用數(shù)控系統(tǒng)時應包括以上內容特征更加明顯。

1.數(shù)控裝置的選擇

（1）類型的選擇

     根據數(shù)控機床類型選擇相應的數(shù)控裝置估算，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車數字技術、鉆奮戰不懈、鏜、銑措施、磨大大縮短、沖壓、電火花切割等加工類型緊密相關，應有針對性的進行選擇更默契了。

      （2）性能的選擇

     不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大培訓，入控制軸數(shù)有單軸不合理波動，2軸，3軸重要工具，4軸積極拓展新的領域，5軸，甚至10多軸更優質，20多軸競爭力所在；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上，進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min領域；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm溝通機製。這些指標不同，價格亦不同註入新的動力，應根據機床實際需要領先水平，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動雙重提升。不要追求水平戰略布局，應合理選擇。

（3）功能的選擇

        一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能表現明顯更佳，包括基本功能----數(shù)控裝置*功能讓人糾結；選擇功能---供用戶選擇的功能規模。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質量基石之一，有的為了方便編程聯動，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關的共同努力，選擇這項還必須選另一項行業內卷。因此要根據機床的設計要求來選擇，不要不加分析逐漸完善，選擇功能過多步驟參與能力，而把相關功能漏訂，使數(shù)控機床功能降低是目前主流，造成不必要的損失充分發揮。

 選擇功能中的可編程序控制器有內裝和獨立型兩種。選用內裝型充分發揮，它有不同型號選擇適用，首先要根據數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些設計，一杯可能追加和變更控制性能的需要業務指導。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機床復雜程度的增加就此掀開，存儲容量也隨著增大長足發展，要根據具體情況合理選擇。還有處理時間不斷豐富、指令功能實施體系、定時器、計數(shù)器各有優勢、內部繼電器等技術規(guī)格效果較好，數(shù)量也應滿足設計要求。

（4）價格的徐澤

不同快速增長、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產的不同規(guī)格產品占，價格上有很大差異高質量，應在滿足控制類型、性能激發創作、功能選擇的基礎上前景，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置增幅最大，以便降低成本共享應用。

（5）技術服務的選擇

在選擇符合技術要求的數(shù)控裝置時生產能力，還要考慮到生產廠家的信譽，產品使用說明等文件資料是否齊全示範推廣，能不能給用戶培訓編程堅持好、操作和維修人員。有無專門的技術服務部門大幅增加，長期提供零備件和及時的維修服務特性，以利發(fā)揮技術經濟效益。

2.進給驅動的選擇

（1）優(yōu)先選用交流伺服電機等特點，因為它與直流電機比較建言直達，轉子慣量小，動態(tài)響應好將進一步，輸出功率大充分發揮，轉速高，結構簡單成就，成本較低重要方式，應用環(huán)境不受限制。

（2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機效高性。

（3）進給驅動制造廠家對生產的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產品模式，所以當選好伺服電機之后，由產品說明書選用相應的速度控制單元互動互補。

3.主軸驅動的選擇

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機發揮重要帶動作用，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制意料之外，恒功率調速范圍大文化價值，噪聲低，價格便宜置之不顧。目前上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅動不斷完善。

（2）按下列原則選擇主軸電機：

①根據不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求方便；②根據要求的主軸加減速時間基礎上，計算出電機功率不應超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起應用領域、制動的場合保持競爭優勢、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率發展機遇；④在要求恒表面受到控制的場合長效機製，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內全技術方案。

（3）主軸驅動制造廠家對生產的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產品分享，所以當選好主軸電機之后共享，由產品說明書選用相應的主軸速度控制單元。

（4）需要主軸作定向控制時方式之一，根據機床實際情況生動，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

4.檢測元件的選擇

（1）根據數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案競爭力所在，對機床直線位移采用直接或間接測量引人註目，而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前數(shù)控機床采用半閉環(huán)控制溝通機製，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器好宣講、脈沖編碼器）

（2）根據數(shù)控機床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢測元件（測試發(fā)電機領先水平、脈沖編碼器）。一般來說，大型機床以滿足速度要求為主戰略布局，高精度品牌、中小型機床以滿足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級更為一致。

（3）目前數(shù)控機床檢測元件是光電脈沖編碼器等形式，它根據數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的移動但聞研究與應用、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器飛躍。

（4）選擇檢測元件時，要考慮到數(shù)控裝置有相應的接口電路全面協議。