機(jī)床在加工過(guò)程中最深厚的底氣,會(huì)不定期出現(xiàn)“300608軸Z驅(qū)動(dòng)3速度控制輸出受到限制”協同控製、“軸Z定位監(jiān)控”報(bào)警。當(dāng)機(jī)床處于靜止工作狀態(tài)超過(guò)一過(guò)時(shí)間時(shí)品質,會(huì)出現(xiàn)“300614軸Z驅(qū)動(dòng)電機(jī)超溫”利用好,“25201軸Z驅(qū)動(dòng)故障”報(bào)警。設(shè)備軸Z為垂直方向直線運(yùn)動(dòng)軸最為顯著,軸Z配置的電機(jī)型號(hào)是1FT6105-8AC71-3AB0,與軸Y共用雙軸功率模塊尤為突出,模塊型號(hào)6SN1123-1AB00-0CA1規定,控制模塊6SN1118-0DH23-0AA0環境。機(jī)械上,軸Z配備有一個(gè)平衡油缸高質量,以平衡軸Z滑枕的重量相對簡便,增加運(yùn)行平穩(wěn)度。
現(xiàn)場(chǎng)可以利用SINUMERIK 840D數(shù)據(jù)系統(tǒng)的診斷監(jiān)控頁(yè)面流程,對(duì)軸Z的工作情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)合作,軸Z在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)電機(jī)平滑電流達(dá)到50%~60%助力各業。當(dāng)軸Z處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)極致用戶體驗,電流在0~90%波動(dòng),而電機(jī)溫度則隨著電流的增加逐漸升高應用,當(dāng)溫度升高到100℃建議,系統(tǒng)發(fā)出“300614軸Z驅(qū)動(dòng)電機(jī)超溫”提示。
二相貫通、診斷維修
1.電氣方面診斷與維修
電氣上造成電機(jī)超溫報(bào)警的原因比較多不斷發展,如電機(jī)或電纜絕緣不良、電機(jī)內(nèi)部線圈短路宣講活動、電機(jī)制動(dòng)器失靈不斷進步、驅(qū)動(dòng)器故障工藝技術、過(guò)負(fù)荷等。
(1)依次檢查功率模塊規模、電纜近年來、電機(jī)的連接線、端子非常完善、插頭是否接觸良好性能穩定,有無(wú)虛掃情況,排除缺相的可能性作用。
(2)檢查軸Z電機(jī)電樞和電纜的絕緣情況情況正常。利用ZC25B-3型500V兆歐表,對(duì)電機(jī)電樞繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻技術特點,及電纜導(dǎo)線對(duì)地絕緣進(jìn)行檢查提高鍛煉,絕緣性能良好。用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量電樞相間電阻值凝聚力量,阻值平衡有所提升。
(3)檢查驅(qū)動(dòng)器參數(shù)增益是否適當(dāng)。備份現(xiàn)有NC新的力量、PLC數(shù)據(jù)先進水平,然后對(duì)軸Z系統(tǒng)參數(shù)MD32200位置環(huán)增益參數(shù)、MD32300軸的加速度參數(shù)全面展示、MD1000電流環(huán)時(shí)間常數(shù)重要平臺、MD1001速度環(huán)時(shí)間常數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置,故障現(xiàn)象無(wú)明顯好轉(zhuǎn)核心技術,再利用840D系統(tǒng)的自帶的系統(tǒng)優(yōu)化軟件應用提升,對(duì)軸Z驅(qū)動(dòng)器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。電機(jī)電流依然沒(méi)有改善創造性。
(4)檢查驅(qū)動(dòng)器是否損壞發展的關鍵。由于軸Z與軸Y共用雙軸功率驅(qū)動(dòng)模塊,兩軸電機(jī)配置參數(shù)相近規模設備,于是將兩軸的線路(包括電源電纜和反饋電纜)互換真諦所在,通電以后,發(fā)現(xiàn)故障出現(xiàn)在軸Y上競爭力,從而可近一步判斷深入交流研討,故障范圍應(yīng)該在軸Z電機(jī)及電機(jī)后側(cè)所帶的負(fù)荷上。電機(jī)電流大設施,應(yīng)該是存在過(guò)負(fù)荷的情況需求。
(5)檢查電機(jī)制動(dòng)器。檢查電機(jī)制動(dòng)器電源及控制部分,一切正常更讓我明白了。由于制動(dòng)器位于電機(jī)內(nèi)部迎難而上,無(wú)法檢查其工作狀況。
(6)將數(shù)控系統(tǒng)軸Z由全閉環(huán)切換到半閉環(huán)工作狀態(tài)探索。電機(jī)與機(jī)械部分脫離后運(yùn)行平穩(wěn)堅持先行,電流正常。排除電機(jī)及制動(dòng)器故障滿意度,因此認(rèn)定電機(jī)超溫報(bào)警是由于機(jī)械部分負(fù)荷過(guò)重所致情況較常見。
2.機(jī)械方面診斷與維修
造成軸Z機(jī)械負(fù)荷過(guò)重的原因主要包括:電機(jī)減速箱內(nèi)部齒輪損壞、滾珠絲杠螺母副磨損主要抓手、絲杠軸承磨損體製、軸潤(rùn)滑不到位、平衡油缸工作不正常及導(dǎo)軌副磨損等創新科技。
(1)檢查軸Z潤(rùn)滑服務延伸。潤(rùn)滑油箱油位及潤(rùn)滑泵出油壓力均正常,導(dǎo)軌及滾珠絲杠螺母副供油點(diǎn)正常具有重要意義。
(2)檢查軸Z導(dǎo)軌副進一步。導(dǎo)軌面無(wú)磨損,壓板強大的功能、鑲條預(yù)緊正常實際需求,對(duì)導(dǎo)軌間隙進(jìn)行調(diào)整。
(3)檢查滾珠絲杠螺母副優勢。絲杠無(wú)明顯磨損善謀新篇,滾珠絲杠螺母副預(yù)緊正常,調(diào)整軸向間隙結構。
(4)檢查平衡油缸重要的作用。檢測(cè)平衡油缸上升貢獻、下降以及靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)壓力表表壓規模最大,證明滑枕平衡油缸工作正常。
(5)檢查軸Z電機(jī)減速箱明確了方向。變速箱齒輪無(wú)損壞系統性,減速箱底部絲杠支撐軸承副磨損嚴(yán)重。
(6)更換損壞的支撐軸承副單產提升,連接電機(jī)傳遞,通電運(yùn)行,軸Z電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)勞動精神,電機(jī)平滑電流10%開展攻關合作。觀察使用一段時(shí)間以后,操作者反應(yīng)使用效果良好。
三的有效手段、檢修中的注意事項(xiàng)
(1)檢查電機(jī)的絕緣情況時(shí)統籌推進,一定要將電纜與電機(jī)從驅(qū)動(dòng)模塊上拆除,防止在檢查過(guò)程中關鍵技術,兆歐表的高壓損壞模塊了解情況,檢查完畢以后需要對(duì)電纜與電機(jī)進(jìn)行放電。
(2)熟練掌握系統(tǒng)的全閉環(huán)與半閉環(huán)的轉(zhuǎn)換方法技術研究,在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)多次用到重要的。
(3)在拆除軸Z的電機(jī)與檢查減速箱時(shí),必須將軸Z下降到低位置姿勢,并在滑枕下鋪設(shè)枕木支撐相互融合,防止軸Z制動(dòng)器拆除后,突然下墜綠色化,損壞設(shè)備技術交流。
(4)導(dǎo)軌鑲條壓板間隙及絲杠螺母副的預(yù)緊,必須嚴(yán)格按照要求調(diào)整拓展。
(5)調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)前創造更多,必須做好相應(yīng)數(shù)據(jù)備份,以便維修工作完成以后進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)不斷進步。
(6)在進(jìn)行軸Z與軸Y的驅(qū)動(dòng)器互換時(shí)工藝技術,必須選取規(guī)格和工作條件相近的模塊互換,參數(shù)不可相差過(guò)大規模〗陙?;Q時(shí),必須將電源線與反饋線同時(shí)互換發展目標奮鬥。
四技術先進、結(jié)論
由于機(jī)床軸Z絲杠支撐軸承副磨損嚴(yán)重,造成機(jī)械部分過(guò)負(fù)荷的特點,使電機(jī)負(fù)載增加健康發展,電流增大,電機(jī)溫度升高大數據,系統(tǒng)電機(jī)超溫報(bào)警長效機製。維修過(guò)程中不難看出,對(duì)數(shù)控機(jī)床的電氣報(bào)警數字技術,絕不能只查找電氣系統(tǒng)奮戰不懈,必須全盤(pán)考慮,熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)操作的同時(shí)措施,還必須了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)大大縮短。維修過(guò)程中細(xì)心觀察設(shè)備的故障現(xiàn)象,耐心查找故障原因,認(rèn)真總結(jié)以往的維修經(jīng)驗(yàn)更默契了,才能又快又好地維修好設(shè)備新技術。
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