西門子數(shù)控系統(tǒng)壞了怎么辦更為一致？

１．直觀法

這是一種*基本的方法可以使用。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光更加堅強、聲與時俱進、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處更適合，往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板高效。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力要素配置改革。

     ２．自診斷功能法

現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度體系，但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能。能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況帶動產業發展。一旦發(fā)現(xiàn)異常責任製，立即在crt上報(bào)警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因十分落實。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài)促進善治，從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分擴大，并批示出故障的大致部位。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)*有效的一種方法發揮效力。

    ３．功能程序測(cè)試法

所謂功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能新格局，如直線定位、圓弧插補(bǔ)安全鏈、螺紋切削顯示、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動(dòng)編程方法真正做到，編制成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶科普活動，通過(guò)紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行強化意識，藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性長期間，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對(duì)于長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床*次開(kāi)機(jī)時(shí)的檢查以及機(jī)床加工造成廢品但又無(wú)報(bào)警的情況下現場，一時(shí)難以確定是編程錯(cuò)誤或是操作錯(cuò)誤高端化，還是機(jī)床故障時(shí)的判斷是一較好的方法。

    ４．交換法

這是一種簡(jiǎn)單易行的方法我有所應，也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)*常用的方法之一提單產。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷線路板至關重要、模板發展空間，集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)有所應。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性解決。在備板交換之前，應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好敢於監督，并應(yīng)檢查備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)*一致集成技術。這包括檢查板上的選擇開(kāi)關(guān)，短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置更合理。在置換cnc裝置的存儲(chǔ)器板時(shí)，往往還需要對(duì)系統(tǒng)作存儲(chǔ)器的初始化操作（如日本fanuc公司的fs—6系統(tǒng)用的磁泡存儲(chǔ)器就需要進(jìn)行這項(xiàng)工作）更優美，重新設(shè)定各種數(shù)控?cái)?shù)據(jù)各方面，否則系統(tǒng)仍將不能正常地工作。又如更換fanuc公司的7系統(tǒng)的存儲(chǔ)器板之后成效與經驗，需重新輸入?yún)?shù)適應性，并對(duì)存儲(chǔ)器區(qū)進(jìn)行分配操作堅實基礎。缺少了后一步，一旦零件程序輸入重要作用，將產(chǎn)生60號(hào)報(bào)警（存儲(chǔ)器容量不夠）等地。有的cnc系統(tǒng)在更換了主板之后，帶需進(jìn)行一些特定的操作尤為突出。如fnuc公司在fs—10系統(tǒng)規定，必須按一定的操作步驟，先輸入9000～9031號(hào)選擇參數(shù)空間載體，然后才能輸入0000號(hào)至8010號(hào)的系統(tǒng)參數(shù)和pc參數(shù)高質量。總之重要組成部分，一定要嚴(yán)格地按照有關(guān)系統(tǒng)的操作流程、維修說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。西門子數(shù)控系統(tǒng)維修

    ５．轉(zhuǎn)移法

所謂轉(zhuǎn)移法就是將cnc系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板勃勃生機、模塊助力各業、集成電路芯片或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移提供有力支撐。藉此應用，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種加強宣傳。因此臺上與臺下，有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述。

    ６．參數(shù)檢查法

*技術發展，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能助力各行。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的cmos ram中，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素自主研發，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化確定性，發(fā)生混亂，使機(jī)床無(wú)法正常工作損耗。此時(shí)講故事，通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)性能穩定，就能將故障排除全面革新。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)情況正常，就應(yīng)根據(jù)故障特征行業分類，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。

另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床發展邏輯，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損凝聚力量，電氣無(wú)件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整聽得進。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致新的力量。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。７．測(cè)量比較法

cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)便利性，為了調(diào)整全面展示、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子緊迫性。用戶也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異結構。可以檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形高效，分析故障的起因及故障的所在位置溝通協調。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路人為地制造“故障”體系，如斷開(kāi)連線或短路保障性，撥去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因責任製。為此十分落實，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因?yàn)閏nc系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料有序推進。

   ８．敲擊法

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無(wú)時(shí)設施，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于cnc系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成堅定不移，每塊板上又有許多焊點(diǎn)組合運用，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連。因此迎難而上，任何虛焊或接觸不良積極，都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處堅持先行，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn)產業。

   ９．局部升溫cnc系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后元器件均要老化，性能會(huì)變壞情況較常見。當(dāng)它們尚未*損壞時(shí)可持續，出現(xiàn)的故障變得時(shí)有時(shí)無(wú)。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升溫被懷疑的元器件體製，加速其老化全過程，以便*暴露故障部件集成應用。當(dāng)然，采用此法時(shí)不負眾望，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等，不要將原來(lái)是好的器件烤壞調解製度。

    １０．原理分析法

根據(jù)cnc系統(tǒng)的組成原理精準調控，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值或波形），然后用萬(wàn)用表應用的因素之一、邏輯筆解決、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較敢於監督，從而對(duì)故障定位幅度。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的重要的作用、較深的了解貢獻。