西門(mén)子（數(shù)控系統(tǒng)）840D程序丟失維修中心帶動擴大，西門(mén)子全套測(cè)試平臺(tái)核心技術體系，各種故障免費(fèi)，歡迎送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維修持續發展。

西門(mén)子（數(shù)控系統(tǒng)）840D程序丟失維修中心必然趨勢，西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定，故障率極低供給。配置西門(mén)子840D系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備調(diào)試和維修實(shí)踐中要素配置改革，大部分故障源于設(shè)備的安裝調(diào)試和使用中出現(xiàn)的問(wèn)題體系，以下列舉幾個(gè)不同類型的維修實(shí)例以供參考。
例1一臺(tái)840D系統(tǒng)的TH5840加工中心帶動產業發展，在調(diào)試中出現(xiàn)NCU報(bào)警責任製，PS和PF紅燈亮，報(bào)警號(hào)是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號(hào)zui大數(shù)目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”倍增效應，并且出現(xiàn)頻次沒(méi)有規(guī)律規則製定。查閱診斷手冊(cè)，提示報(bào)警來(lái)自“用于循環(huán)程序定義擴(kuò)展的內(nèi)存不足（PROC-指令）”優化服務策略。經(jīng)修改并刪除新的加工程序關規定，報(bào)警未能消除，調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機(jī)床參數(shù)故障依舊兩個角度入手，基本排除是程序內(nèi)存本身的原因建強保護。根據(jù)報(bào)警出現(xiàn)的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮生產效率，懷疑故障和信號(hào)干擾有關(guān)使命責任，經(jīng)檢查IM361連接電纜，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良使用，重新做IM361的連接電纜屏蔽層合規意識，報(bào)警消除。
例2一臺(tái)840D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心有效性，全閉環(huán)控制創新內容，在調(diào)試中Z軸坐標(biāo)值顯示漂移，實(shí)際上Z軸并沒(méi)有移動(dòng)廣泛關註，報(bào)警號(hào)是“25050軸%1輪廓監(jiān)控”善於監督。該報(bào)警產(chǎn)生的直接原因是NCK對(duì)于坐標(biāo)軸的每個(gè)插補(bǔ)點(diǎn)（設(shè)置點(diǎn)），根據(jù)內(nèi)部模型計(jì)算出實(shí)際值就能壓製，如果計(jì)算的實(shí)際值與真實(shí)的機(jī)床實(shí)際值之間的差別大于機(jī)床數(shù)據(jù)36400CONTOUR_TOL中給定的值至關重要，則程序中止，并發(fā)出警報(bào)信息效果。診斷過(guò)程是：檢查機(jī)床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常有所應；將Z軸的伺服、電纜合作關系、光柵尺與X軸對(duì)調(diào)著力提升，報(bào)警出現(xiàn)在X軸；取消將Z軸全閉環(huán)結構，設(shè)置為半閉環(huán)重要的作用，報(bào)警消除，判斷是因?yàn)槿]環(huán)控制引起的報(bào)警，檢查Z軸光柵尺的測(cè)量頭及光柵尺電纜的連接均正常穩中求進，但電纜的屏蔽線連接不良統籌，重新做好電纜的屏蔽后，報(bào)警消除協同控製，機(jī)床恢復(fù)正常振奮起來。
例3一臺(tái)840D系統(tǒng)的TH42160龍門(mén)加工中心，具有X利用好、Y深入各系統、Z三個(gè)進(jìn)給和一個(gè)刀庫(kù)T四個(gè)伺服軸。出現(xiàn)Z軸電機(jī)超溫報(bào)警系列，伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)警紅燈亮作用。診斷過(guò)程是：系統(tǒng)監(jiān)控頁(yè)面顯示Z軸電機(jī)溫度150℃，而用手觸碰感覺(jué)Z軸電機(jī)和環(huán)境溫度相差不大慢體驗，說(shuō)明系統(tǒng)沒(méi)有正確檢測(cè)到Z軸電機(jī)的真實(shí)溫度著力增加，判斷是Z軸電機(jī)溫度傳感器不良或Z軸電機(jī)反饋電纜連接問(wèn)題。將Z軸電機(jī)的動(dòng)力及信號(hào)電纜與Y軸做對(duì)調(diào)科技實力，Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)警燈仍然閃亮流程，說(shuō)明Z軸電機(jī)及電纜是正常的。將Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器與一臺(tái)正常工作的同型號(hào)TH42160龍門(mén)加工中心對(duì)調(diào)勃勃生機，疑是故障的Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警紅燈熄滅，可以運(yùn)行極致用戶體驗，而對(duì)調(diào)過(guò)來(lái)好的Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)了報(bào)警紅燈提供有力支撐，說(shuō)明也不是Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器的問(wèn)題。至此建議，Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器品率、電機(jī)、電纜等硬件均檢查正常不斷發展，而此故障又和機(jī)床參數(shù)無(wú)關(guān)積極影響，經(jīng)觀察，刀庫(kù)T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅(qū)動(dòng)器緊密協作，故懷疑是刀庫(kù)軸的故障而誤造成Z軸的報(bào)警顯示越來越重要。檢查T(mén)軸電機(jī)連接，發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進(jìn)很多的冷卻液規模，進(jìn)一步把電機(jī)的后蓋打開(kāi)近年來，發(fā)現(xiàn)其中也滲進(jìn)很多的冷卻液，連電機(jī)編碼器都被浸泡腐蝕發展目標奮鬥。更換T軸電機(jī)后技術先進，故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常。此故障案例說(shuō)明在使用雙軸模塊時(shí)認為，一個(gè)軸的故障可能會(huì)反映到另一個(gè)軸上服務好，造成誤判。
例4一臺(tái)840D系統(tǒng)的TOM850立式加工中心反應能力，機(jī)床在回參考點(diǎn)方式下旋動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)時(shí)共謀發展，會(huì)突然出現(xiàn)3000號(hào)急停報(bào)警，同時(shí)伴有%1軸回參考點(diǎn)異常報(bào)警有所提升；在自動(dòng)方式下運(yùn)行程序時(shí)聽得進，調(diào)整倍率機(jī)床明顯抖動(dòng)。診斷過(guò)程是：通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象的觀察和分析先進水平，故障均是在倍率發(fā)生變化時(shí)出現(xiàn)便利性，檢查并清洗倍率開(kāi)關(guān)后，故障依然存在重要平臺。檢查PLC輸入輸出信號(hào)狀態(tài)深刻認識，發(fā)現(xiàn)倍率開(kāi)關(guān)從一個(gè)倍率擋位旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)倍率擋位的過(guò)渡過(guò)程中存在輸入信號(hào)全都為零的瞬間狀況，機(jī)床瞬時(shí)速度信號(hào)失而復(fù)得應用提升，電機(jī)頻繁加減速主動性，造成機(jī)床抖動(dòng)。經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序發展的關鍵，在倍率開(kāi)關(guān)切換過(guò)程中保持上一狀態(tài)道路，機(jī)床恢復(fù)了正常。因此真諦所在，建議在使用操作面板倍率開(kāi)關(guān)為格雷碼時(shí)指導，應(yīng)避免開(kāi)關(guān)調(diào)整瞬間產(chǎn)生的誤動(dòng)作。
例5一臺(tái)840D系統(tǒng)的TK42200龍門(mén)數(shù)控鏜銑床充分，主軸低速運(yùn)行正常進一步完善，實(shí)際轉(zhuǎn)速和指令轉(zhuǎn)速匹配，在大于1000r/min競爭力，實(shí)際轉(zhuǎn)速只有700r/min左右橫向協同，并且指令轉(zhuǎn)速增加而實(shí)際轉(zhuǎn)速也基本不變化；更換主軸伺服放大器敢於挑戰，故障仍然出現(xiàn)不斷創新，檢查電纜的連接也正常；因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開(kāi)槽提供了遵循，沖擊較大堅持先行，故懷疑是電機(jī)編碼器經(jīng)長(zhǎng)期沖擊造成損壞，經(jīng)更換電機(jī)編碼器后滿意度，故障消除情況較常見，機(jī)床恢復(fù)正常。
綜上所述，充分掌握信息體製、仔細(xì)分析對(duì)機(jī)床調(diào)試維修非常重要構建。系統(tǒng)自診斷功能越強(qiáng)大，給調(diào)試維修提供的幫助和參考也越大服務延伸，但不能*受其束縛共創輝煌，有很多的故障和報(bào)警信息并沒(méi)有直接的關(guān)聯(lián)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況仔細(xì)觀察進一步，開(kāi)闊思路大部分，冷靜思考，提高調(diào)試維修效率實際需求。