隨著機械加工的發(fā)展講實踐，我們對數(shù)控機床的需求也越來越大了統籌發展。由于數(shù)控機床的*性和故障的不穩(wěn)定性性能，大部分故障已綜合性故障形式出現(xiàn)的有效手段，所以使得數(shù)控機床的維修難度加大了很多統籌推進。所以，我們必須掌握數(shù)控維修關鍵技術，方可下手了解情況。接下來就讓我們認(rèn)識一下數(shù)控維修故障處理的方法吧。 
1表現、對故障現(xiàn)場的充分調(diào)查 ?
我們進行數(shù)控維修前特點，首先要充分了解機床故障是在什么情況下出現(xiàn)的深刻變革，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象結論，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在質生產力，就要對CNC中的內(nèi)容進行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容適應性強，并觀察各電路板上的報警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵先進的解決方案，看故障是否消失拓展。
2、把可能造成故障的所有因素全部列出 ?
數(shù)控機床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的信息，有機械的相關、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素豐富內涵，因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來生產效率，才可進行數(shù)控維修。例如：機床X軸在移動時會出現(xiàn)抖動適應性，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a節點、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；b落地生根、X軸的導(dǎo)軌鑲條過緊的特點，阻尼太大等等。 
總之有效保障，當(dāng)數(shù)控機床一旦出現(xiàn)故障時大數據，遵循上述的檢測步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置，我們就可以進行數(shù)控維修講實踐。機床也在不斷更新數字技術，我們的數(shù)控維修技術(shù)也在不斷加強製高點項目，我希望能夠更好地運用在日常工作中！