近幾年提供了有力支撐，國(guó)產(chǎn)機(jī)床總量增加很快利用好，但*仍然不高(尤其是數(shù)控機(jī)床)去創新，目前產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口應用，中檔產(chǎn)品市場(chǎng)中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額。從行業(yè)總體來看生產效率，產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)使命責任。我國(guó)雖然是機(jī)床制造大國(guó)，但還不是機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)競爭力。主要差距是：
一．技術(shù)創(chuàng)新能力不足
1)企業(yè)基礎(chǔ)研究調整推進、技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足，直接影響了創(chuàng)新能力的提高機製性梗阻。
2)自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差機製，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口，對(duì)引進(jìn)*技術(shù)的消化吸收集成應用、創(chuàng)新和提高工作不力探討。
3)科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術(shù)帶頭人高效流通。存在科研與生產(chǎn)調解製度、設(shè)計(jì)與制造、新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象功能，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高應用的因素之一。
二．產(chǎn)業(yè)化水平不高
1)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理。主要是專業(yè)化水平不高預期；產(chǎn)品開發(fā)緩慢敢於監督，*低；中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量結構，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)重要的作用；數(shù)控機(jī)床功能部件發(fā)展滯后貢獻，嚴(yán)重制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
2)經(jīng)濟(jì)規(guī)模穩中求進、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距統籌。生產(chǎn)廠點(diǎn)過多，生產(chǎn)效率低協同控製，贏利能力差振奮起來。
3)工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后重要作用。行業(yè)裝備數(shù)控化率平均僅為2～3％等地。原來生產(chǎn)普通機(jī)床的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床最為顯著，在精度尤為突出、效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高環境。
三．綜合服務(wù)能力不強(qiáng)
1)服務(wù)體系不健全進行部署，服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開拓應用情況、成套服務(wù)等方面尚有較大差距保護好。國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究表現，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面特點。企業(yè)市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備市場(chǎng)的開拓和服務(wù)能力結論。
2)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求和諧共生，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距適應性強。
四．體制技術交流、機(jī)制改革不到位
體制、機(jī)制改革推動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)的進(jìn)步拓展，但發(fā)展尚不平衡創造更多。一些企業(yè)在產(chǎn)權(quán)多元化、法人治理結(jié)構(gòu)和建立真正意義上的現(xiàn)代企業(yè)制度方面仍有較大差距不斷進步，直接制約企業(yè)管理水平的提高工藝技術。在企業(yè)用人機(jī)制沒有根本解決的情況下，員工素質(zhì)也難以迅速提高規模。
綜上所述近年來，以上四方面的差距反映了行業(yè)當(dāng)前存在的突出問題，這些問題嚴(yán)重影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力水平的提高非常完善。