數(shù)控系統(tǒng)維修D(zhuǎn)NC概念異常狀況，編程的方法有手工編程和自動編程兩種勃勃生機。據(jù)統(tǒng)計分析，采用手工編程必然趨勢，一個零件的編程時間與機(jī)床加工之比經驗分享，平均約為30:1解決方案。為了提率，必須采用計算機(jī)或 程編機(jī)代替手工編程有力扭轉。自動編程需要有自動化編程語言上高質量，其中麻省理工學(xué)院研制的APT語言是典型的一種數(shù)控語言，它大大地提高了編程效率發展需要。從70年代開始 出現(xiàn)的圖象數(shù)控編程技術(shù)有效地解決了幾何造型攻堅克難、零件幾何形狀的顯示、交互設(shè)計顯示、修改及刀具軌跡生成雙向互動、走刀過程的仿真顯示、驗證等設計能力，從而推動了CAD和 CAM向一體化方向發(fā)展品牌。
DNC概念的引入及發(fā)展
DNC概念從“直接數(shù)控”到“分布式數(shù)控”的變化，其內(nèi)涵也發(fā)生了變化提供有力支撐。“分布式數(shù)控”表明可用一臺計算機(jī)控制多臺數(shù)控機(jī)床應用。這樣，機(jī)械加工從單機(jī)自動化的模式 擴(kuò)展到柔性生產(chǎn)線及計算機(jī)集成制造系統(tǒng)品率。從通信功能而言相貫通，可以在CNC系統(tǒng)中增加DNC接口，形成制造通信網(wǎng)絡(luò)積極影響。網(wǎng)絡(luò)的大特點是資源共享自動化方案，通過DNC功 能形成網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)：①對零件程序的上傳或下傳。②讀越來越重要、寫CNC的數(shù)據(jù)線上線下。③PLC數(shù)據(jù)的傳送。④存貯器操作控制醒悟。⑤系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠(yuǎn)程控制等數據顯示。