西門子數控系統的維修方法
如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz動手能力，則EPROM有故障深入闡釋。如果閃爍頻率為2Hz醒悟，則PLC有故障相對簡便。如以4Hz頻率閃爍倍增效應，則保持電池報警規則製定，表示電壓已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障優化服務策略。

1）電源接通后無基本畫面顯示

 （a）電路板03840號板上無監(jiān)控燈顯示
 （b）03840號電路板上監(jiān)控燈亮
 ①監(jiān)控燈閃爍關規定。如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障兩個角度入手；如果閃爍頻率為2Hz建強保護，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍生產效率，則保持電池報警使命責任，表示電壓已不足。
 ②監(jiān)控燈左滅右亮使用。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障合規意識。
 ③監(jiān)控燈常亮。這種故障有效性，通常的原因有：CPU有故障創新內容；EPROM有故障；系統總線（即背板）有故障廣泛關註、電路板上設定有誤善於監督、機床數據錯誤、以及電路板（如存儲器板就能壓製、耦合板更合理、測量板）的硬件有故障。

 2）CRT上顯示混亂

 （a）保持電池（鋰電池）電壓太低功能，這時一般能顯示出711號報警應用的因素之一。
 （b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂預期。這是一種軟故障，只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。
 （c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂結構。
 （d）如CRT上顯示513號報警重要的作用，表示存儲器的容量不夠。

 3）在自動方式下程序不能啟動

 （a）如此時產生351號報警規模最大，表示CNC系統啟動之后穩中求進，未進行機床回基準點的操作。
 （b）系統處于自動保持狀態(tài)最深厚的底氣。
 （c）禁止循環(huán)啟動協同控製。 檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。

  4）進給軸運動故障

 （a）進給軸不能運動品質。造成此故障的原因有：
 ①操作方式不對利用好；
 ②從PLC傳至NC的信號不正常；
 ③位控板有故障（如03350解決問題，03325系列，03315板有故障）。
 ④發(fā)生22號報警相互配合，它表示位置環(huán)未準備好慢體驗。
 ⑤測量系統有故障。如產生108智能化，118科技實力，128，138號報警建設，這是測量傳感器太臟引起的勃勃生機。如產生104，114極致用戶體驗，124提供有力支撐，134報警，則位置環(huán)有硬件故障建議。
 ⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)品率。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
 ⑦當發(fā)生101拓展，111創造更多，121，131號報警時不斷進步，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)工藝技術。
 （b）進給軸運動不連續(xù)。
 （c）進給軸顫動規模。
 ①進給驅動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數沒有進行化或交流電機缺相或測速元件損壞近年來，均可引起進給軸顫動講道理。
 ②CNC系統的位控板有故障。
 ③機構磨擦力太大技術先進。
 ④數控機床數據有誤更多的合作機會，有關機床數據的正確設定如下。
 （d）進給軸失控認為。
 ①如有101服務好，111，121反應能力，131號報警請對夾緊進行檢查共謀發展。
 ②如有102，112結構重塑，122聽得懂，132號報警，則說明指令值太高先進水平。
 ③進給驅動單元有故障便利性。
 ④數控機床數據設定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋重要平臺。
 ⑤CNC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤深刻認識。
 （e）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警應用提升。速度環(huán)參數沒有化或者KV系數太大主動性。
 （f）105～135號報警。位置漂移太大引起的發展的關鍵。移量超過500mv道路，檢查漂移補償參數N230～N233。

 5）主軸故障

  如果實際主軸轉速超過所選齒輪的轉速真諦所在，則產生225號報警對外開放；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警深入交流研討。

  6）V?24串行接口報警

 （a）20秒內仍未發(fā)送或接收到數據時：
 ①外部設備故障資料；
 ②電纜有誤；
 ③03840板有故障關註度。
 （b）穿孔紙帶信息不能輸入橫向協同，其原因有：
 ①操作面板上鑰匙開關在關的位置，從而造成紙帶程序不能輸入敢於挑戰；
 ②如果0384號板上的數據保護開關不在釋放位置時不斷創新，不能輸入數據紙帶；
 ③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序提供了遵循，則多是由于PLC與NC接口信號Q64?3為“1”（循環(huán)禁止）引起的參與水平。
 （c）停止位錯誤大型。
 ①波特率設定錯誤；
 ②閱讀機有故障情況較常見；
 ③機床數據錯誤可持續。