回顧我國機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應(yīng)的歷史情況兩個角度入手，根據(jù)全國工業(yè)普查資料,50年來經(jīng)過更新后的機(jī)床擁有量約378萬臺(tái)，其中金切機(jī)床294萬臺(tái)，鍛壓機(jī)床84萬臺(tái)，擁有量中我國自供裝備占絕大部分國際要求；包括重型超重型金屬切削機(jī)床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機(jī)床與數(shù)控機(jī)床鍛造、上千條自動(dòng)半自動(dòng)生產(chǎn)線行業內卷。以裝備重大工程項(xiàng)目為例，當(dāng)年在遭受禁運(yùn)與封鎖的環(huán)境下逐漸完善，為了裝備一個(gè)年產(chǎn)10萬輛載重汽車（包括軍用）的工程項(xiàng)目，機(jī)床工業(yè)全力以赴,提供了按臺(tái)數(shù)計(jì)占96％（按投資金額計(jì)占80％）的各種裝備：包括專機(jī)及30條自動(dòng)生產(chǎn)線共7664臺(tái)（套合理需求、線）是目前主流，受到小平同志的贊許，稱為“聚寶盆”高質量。

對(duì)于我們這樣一個(gè)泱泱大國充分發揮，必須從各個(gè)方面確保國家的獨(dú)立自主地位，機(jī)床工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)過去已為之努力管理，今后更應(yīng)繼續(xù)做出貢獻(xiàn)設計。

2．產(chǎn)品品種，門類齊全

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高改進措施，制造業(yè)面對(duì)的是制造對(duì)象更新頻率加快就此掀開，加工對(duì)象個(gè)性化突出，因而對(duì)提供加工制造裝備的機(jī)床工業(yè)今年，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化穩步前行，這也成為衡量一個(gè)國家（地區(qū)）機(jī)床工業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。近年來動手能力，我國機(jī)床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動(dòng)逐步改善，全行業(yè)千方百計(jì)研究開發(fā)新產(chǎn)品，近年重要的意義，年開發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)四百余種左右持續，截至2002年底等多個領域，全國更新后的機(jī)床品種，累計(jì)可供近3500種（特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種）產品和服務，這在世界范圍也是位居前列的應用擴展。我國鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備前景、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全進一步意見、性能*、頗具特色共享應用。

鍛壓機(jī)械方面的代表性產(chǎn)品有：濟(jì)南第二機(jī)床廠一直處于*行列的成系列機(jī)械壓力機(jī)生產能力，壓力噸位已經(jīng)由20000kN擴(kuò)展到63000kN，屬于前沿示範推廣，先后為美國通用汽車公司提供的7條沖壓自動(dòng)線在美國市場上引起強(qiáng)烈反響堅持好；上海鍛壓機(jī)床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁大幅增加、壓力噸位達(dá)50000kN的液壓機(jī)特性，在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家等特點；天水鍛壓機(jī)床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kN14m數(shù)控液壓折彎機(jī)和20000kN液壓制管機(jī)建言直達，在上也是的。我國的電加工機(jī)床品種自成完整體系將進一步，并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求充分發揮、年產(chǎn)2萬臺(tái)、而數(shù)控產(chǎn)品占80％（在已公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字中成就，此數(shù)與數(shù)控金切機(jī)床并列）的生產(chǎn)能力重要方式；技術(shù)上已擴(kuò)展到微細(xì)電火花加工（國家發(fā)明獎(jiǎng)），為航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪加工的數(shù)控電火花銑削加工系統、超硬材料輥的電熔爆加工非常重要、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。

3．?dāng)?shù)控機(jī)床空間廣闊，碩果累累

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備營造一處，是市場熱門商品，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在市場上受到禁運(yùn)限制知識和技能。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏資源優勢，已經(jīng)由成長期進(jìn)人成熟期。我國可供市場的1500種數(shù)控機(jī)床置之不顧，覆蓋超重型機(jī)床不斷完善、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床方便、鍛壓設(shè)備基礎上、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域各領域，領(lǐng)域之廣，可與日保持競爭優勢、德進行培訓、意、美并駕齊驅(qū)長效機製。五軸（坐標(biāo)）聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點(diǎn)標(biāo)志之一法治力量。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動(dòng)銑床，曾引發(fā)轟動(dòng)一時(shí)的美分享、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”共享；8年前美國國會(huì)因當(dāng)時(shí)我國進(jìn)口16臺(tái)用于飛機(jī)制造的此類多軸聯(lián)動(dòng)舊機(jī)床而炮制所謂要求制裁的考克斯報(bào)告。

立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床方式之一、床身式銑床的基本功能生動，且具備按數(shù)控程序自動(dòng)換刀或自動(dòng)更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備創新能力，成為機(jī)械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備（約占數(shù)控金切機(jī)床需求總量30％左右）新品技，是世界機(jī)床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快求得平衡，有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)紮實做，通用品種已批量生產(chǎn)，少數(shù)廠家已有高精度型至關重要、大規(guī)格型產(chǎn)品進(jìn)入市場提供深度撮合服務。

數(shù)控車床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產(chǎn)戰略布局，沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)表現明顯更佳、濟(jì)南*機(jī)床廠狀態、寶雞機(jī)床廠、云機(jī)等等企業(yè)都已批量生產(chǎn)指導，品種齊全研究與應用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產(chǎn)百臺(tái)的門檻更高效。

數(shù)控齒輪加工機(jī)床同樣是我國機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項(xiàng)之一全面協議，成系列六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)、七軸五聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī)具體而言、七軸六聯(lián)動(dòng)弧齒錐齒輪磨齒機(jī)工具，都是zui近3年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的*水平的機(jī)床新品。

我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套喜愛、復(fù)合領(lǐng)域：中捷機(jī)床廠按7個(gè)月交貨期為上海磁懸浮列車工程項(xiàng)目重要的角色，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線開放要求，是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。

數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞平臺建設，是曾長期阻礙我國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)服務機製。就世界范圍來說，經(jīng)過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰使用，已形成由日本發(fā)那科公司獨(dú)占世界市場50％大幅拓展、德國西門子占據(jù)25％的壟斷局面。我國從上世紀(jì)90年代末開始更加堅強，掌握基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開放式體系結(jié)構(gòu)與時俱進，一舉登上當(dāng)代同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心不斷豐富、復(fù)合車削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)實施體系，特別是能控制五軸聯(lián)動(dòng)和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷各有優勢、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)效果較好，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。

三維激光視覺檢測持續、螺旋槳七軸五聯(lián)動(dòng)加工和世界的空間曲面插補(bǔ)軟件等多個領域。目前，批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產品和服務，具有性能價(jià)格比優(yōu)勢應用擴展，正在改變強(qiáng)手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)及主軸電動(dòng)機(jī)已有自主版權(quán)的商品問世增多。

4．研發(fā)體系活動上，作用凸現(xiàn)

我國機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)基地明顯。高等院校研究部門和專門設(shè)置的研究機(jī)構(gòu)（七所一院）安全鏈，前兩者的性質(zhì)與國外機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家類似，后者只與個(gè)別國家與地區(qū)采取的方式相近創新為先。這三個(gè)方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機(jī)床工業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)真正做到。

（1）企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級(jí)做出成效的事例很多：如秦川機(jī)床集團(tuán)技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī)創新延展，達(dá)到*水平并填補(bǔ)上品種規(guī)格的空白強化意識；險(xiǎn)峰機(jī)床廠的國家技術(shù)中心開發(fā)出的配置自主版權(quán)數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進(jìn)人了*行列。

（2）高等院谢厩闆r？蒲嘘?duì)伍以基礎(chǔ)共性技術(shù)現場、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見長，與企業(yè)結(jié)合開發(fā)產(chǎn)品不久前，優(yōu)勢互補(bǔ)用上了，取得了虛擬軸機(jī)床等前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營公司能力建設，將專項(xiàng)優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機(jī)床商品的作法可能是世界機(jī)床業(yè)中較為特殊的方式關註，中南大學(xué)研發(fā)的達(dá)到*技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。華中科技大學(xué)等屬于世界*的快速成型機(jī)產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進(jìn)人市場無障礙。

（3）機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域的獨(dú)立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性研究開發(fā)工作連日來，具有以多項(xiàng)基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開發(fā)*產(chǎn)品的優(yōu)勢，經(jīng)過科研體制改革認為，具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì)系統，活力更為增強(qiáng)，例如北京機(jī)床研究所的納米技術(shù)機(jī)床重要意義，濟(jì)南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機(jī)床都是體現(xiàn)我國研發(fā)實(shí)力的事例交流等。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對(duì)特殊需要的品種上，為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床規劃，為核電鍋爐加工的特高行程立車提高，為世界zui大口徑大視野天文望遠(yuǎn)鏡零件加工的設(shè)備，都—一交了滿意答卷進入當下。

7．3重視技術(shù)創(chuàng)新紮實、人才培育

機(jī)床市場競爭的主要制勝因素是技術(shù)創(chuàng)新，機(jī)床產(chǎn)品對(duì)于用戶而言新體系，關(guān)心的是其使用價(jià)值投入力度，因此要成功地開發(fā)新產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品尤為突出，有效的辦法是與用戶結(jié)盟規定，并深人掌握使用工藝（機(jī)床產(chǎn)品本身的制造工藝可以說經(jīng)過多年實(shí)踐已基本掌握），以使所開發(fā)的新品能為用戶帶來滿意效益空間載體。

機(jī)床設(shè)計(jì)中的一些基礎(chǔ)技術(shù)高質量、新技術(shù)是保證新產(chǎn)品能夠勝人*的依據(jù)。研發(fā)工作應(yīng)當(dāng)有所超前經驗分享、有所加強(qiáng)解決方案、有所儲(chǔ)備趨勢，只有這樣才能使企業(yè)產(chǎn)品不斷推陳出新有力扭轉，在市場競爭中取勝。

對(duì)企業(yè)來說一站式服務，要想在產(chǎn)品研發(fā)中取得和實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新廣度和深度，關(guān)鍵是技術(shù)和技藝人才。加強(qiáng)培育這方面的人才引領作用，是當(dāng)前和今后永無止境的重任加強宣傳。

7．4優(yōu)化企業(yè)管理臺上與臺下、提高企業(yè)效益

企業(yè)的效率和效益主要體現(xiàn)在勞動(dòng)生產(chǎn)率和資金利用率方面。我國機(jī)床企業(yè)在這兩個(gè)方面與*企業(yè)相比技術發展，差距甚大集聚效應，根本原因在于企業(yè)管理落后，加速企業(yè)管理現(xiàn)代化和運(yùn)用信息化技術(shù)重要手段，提高企業(yè)經(jīng)營效益互動講，是我國機(jī)床工業(yè)的廣大企業(yè)亟待采取的措施。

7．5調(diào)整結(jié)構(gòu)全面發(fā)展

隨著科技專業(yè)分工的發(fā)展像一棵樹、企業(yè)優(yōu)化管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的改善和企業(yè)與外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境互動(dòng)性和依存性的加強(qiáng)過程中，現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面都逐步產(chǎn)生明顯變化。

機(jī)床制造企業(yè)在自身技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上越來越多地依靠社會(huì)協(xié)作和社會(huì)配套能運用，對(duì)于一種現(xiàn)代化機(jī)床產(chǎn)品達到，其功能部件與某些外協(xié)件在生產(chǎn)成本中的比重高達(dá)50％以上。更重要的是功能部件的*技術(shù)集成度常常成為產(chǎn)品性能的決定因素不可缺少。由于國內(nèi)功能部件產(chǎn)業(yè)薄弱蓬勃發展，已成為我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。另一方面重要的角色，就企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言數據顯示，管理層對(duì)資金流、信息流運(yùn)作已逐步重視也逐步提升，而對(duì)生產(chǎn)效益記得牢、效率產(chǎn)生重要影響的物流管理技術(shù)的重要性，則還沒有提高到應(yīng)有的高度重要的作用。因此更多可能性，要使得我國機(jī)床工具工業(yè)能全面健康發(fā)展，應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整方面采取相應(yīng)措施足夠的實力。

我國機(jī)床工業(yè)從整體上說緊迫性，已跨入行列的*方陣，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭更適合。任重道遠(yuǎn)高效，時(shí)不我待，必須奮力前進(jìn)要素配置改革，迎接更大的挑戰(zhàn)體系。